做防水堵漏高壓注漿的施工方法前，需要先確定堵漏的方案，確定材料的性能，做好灌漿孔的設(shè)計及布孔，檢查灌漿設(shè)備的運轉(zhuǎn)等。高壓灌漿施工時，需要注意施工前的全面檢查、注意壓力表、時間、參數(shù)等，下面詳細(xì)的為大家介紹下。
一、防水堵漏高壓注漿施工方法都有哪些
1、確定防水堵漏方案
堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項準(zhǔn)備工作。
2、材料性能特點
油性聚氨酯注漿材料遇水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變形能力，止水性好。
3、灌漿孔的設(shè)計和布孔
灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。
?。?）灌漿孔的設(shè)計：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處。
（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。
4、打孔可視施工條件
采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。
5、檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況
檢查固結(jié)漿嘴的強度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）。
6、灌 漿
灌漿是整個化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行。灌漿前有組織的進(jìn)行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。
?。?）灌漿前對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，在灌漿機具運轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。
?。?）對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應(yīng)先對漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。
7、結(jié)束灌漿
在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。
8、封 孔
經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時，卸下灌漿頭，用水不漏或堵王等材料將孔補平抹光。
二、防水堵漏高壓注漿施工注意事項
1、注漿前應(yīng)對注漿系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，包括注漿閥、注漿管、及壓力表等器件接頭部位一定要牢靠，閥頭一定要擰緊。
2、注漿時應(yīng)密切注意壓力表、流量、時間等參數(shù)，力求一次成功，對吃槳量大的部位采用間歇注漿方法。
3、注漿時在裂縫處可能出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象，這種屬于封閉不嚴(yán)所致，應(yīng)停止注漿，封閉嚴(yán)密后再繼續(xù)操作。
4、注漿時偶爾出現(xiàn)壓力值突然上升，這種壓力屬于假壓力，是由局部管路或部位暫時堵塞所致，隨著更高壓力將堵塞物重開，壓力會下降，這屬于正常現(xiàn)象。
5、注漿時一定要注意保持通風(fēng)良好，施工現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙，防止火災(zāi)發(fā)
