朋友在使用聚氨酯防水涂料的過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn),聚氨酯防水涂料與基層會(huì)出現(xiàn)粘接不好的現(xiàn)象。今天,小編就和大家一起來(lái)了解一下聚氨酯防水涂料與基層粘接不好的原因,以及預(yù)防措施。
1.原因:
1)基層處理差,未達(dá)到規(guī)范要求?;鶎由系母{、浮灰、塵粒等物,會(huì)形成隔離層,使涂膜與基層粘結(jié)不良,涂膜起皮、鼓泡?;鶎硬黄揭矔?huì)使粘結(jié)不良情況更加嚴(yán)重。
2)基層未干、含水率太高。雙組分聚氨酯遇水會(huì)起化學(xué)反應(yīng),生成氣體,形成氣泡;單組分聚氨酯本身需要與空氣中的水分反應(yīng)成膜。但基層如果太潮濕,水分遠(yuǎn)大于化學(xué)反應(yīng)所需,涂料成膜后,在涂膜下面尚存留很多水分,受熱汽化、體積膨脹,會(huì)把膜層頂起,形成空鼓。
3)施工操作不當(dāng)。前遍涂料未干,即涂后一遍,或一次涂太厚,表面涂料先結(jié)膜,下面的液體或基層中的水分揮發(fā),使涂膜粘結(jié)不良,甚至空鼓。
4)亂加稀釋劑。為了涂刮快速和省力,施工人員喜歡在聚氨酯防水涂料中加一些稀釋劑。稀釋劑在揮發(fā)過(guò)程中會(huì)使涂膜起泡。隨意在市場(chǎng)上購(gòu)進(jìn)的某些稀釋劑,會(huì)嚴(yán)重降低涂膜的質(zhì)量,甚至使涂料不能成膜。
2.預(yù)防措施:
1)施工前確保基層的質(zhì)量要合格,基層平整、無(wú)浮灰。
2)基層要干燥。 雙組分聚氨酯的基層含水率應(yīng)小于8%。單組分聚氨酯對(duì)基層的含水率要求,理論上不如雙組分那樣嚴(yán)格,但有些施工人員在剛下雨后不久,掃開(kāi)積水馬上施工,這是錯(cuò)誤的。具體參考說(shuō)明書(shū)上的說(shuō)明為準(zhǔn)。
3)正確添加稀釋劑。除第一遍刮涂可加用生產(chǎn)廠配套的少量稀釋劑外,后面各遍不得加稀釋劑。聚氨酯涂料黏度大,以涂刮為宜。
4)分遍刮涂。聚氨酯涂料一次不能涂刷太厚,前一遍涂層基本干后,方可涂刷后一遍。
相信通過(guò)本文的閱讀,各位朋友一定能夠避免再出現(xiàn)聚氨酯防水涂料與基層粘接不好的現(xiàn)象。